坑道钻机如何预防泥浆漏失情况

在泥浆钻进过程中，经常遇到泥浆漏失的现象。由于漏失，不仅增加泥浆的消耗，严重时还会引起井孔坍塌、掉块、卡钻、埋钻等事故。在有些地区有时泥浆漏失又往往是发现含水层的预兆。因此，在钻进过程中发生泥浆漏失，仔细判断，分别对待。小编就为大家分享一些坑道钻机如何预防泥浆漏失情况的相关内容吧。

坑道钻机预防泥浆漏失情况:

埋钻事泥浆漏失有两种情况。一种是钻至一般含水层，泥浆缓缓渗漏，这是正常现象。另一种情况是遇到岩石裂隙或溶洞，泥浆大量漏失。

发生泥浆漏失的主要原因：一是泥浆使用不当；二是钻进操作不慎；三是地质条件不佳。泥浆使用不当造成的漏失，是泥浆所造成的静水柱压力超过岩层压力及岩层空隙阻力，如钻孔穿过砂砾层、坡积层、基岩风化层时，常发生此种漏失，一般漏失不太严重。钻进操作不慎，是提升或下降钻具过猛、修孔、扩孔、或地质条件不佳，是地层空隙大、渗透性好，或地层有裂隙、溶洞等造成的漏失。由于地质条件不同，漏失的程度也不一样。有时由于漏失大量消耗冲洗液，但孔口还能够返水；有时孔内有的水位，但孔口不能返水，说明漏失地段在孔壁；也有时突然漏失，孔内没有水位，说明是孔底漏失。

1、一般第四纪地层漏失发生在钻孔浅部，如漏失不太严重，用粘度50~60秒的稠泥浆钻进即可堵住。如果孔内有坍塌现象，可投些粘土球，捣实后继续钻进。

2、裂隙漏失不严重时，将泥浆粘度提高至70~80秒，适当提高泥浆的静切力后继续钻进。当泥浆不再漏失时，再换正常泥浆钻进。

3、严重的泥浆漏失，除了适当提高泥浆粘度、增加静切力外，还可以投入粘土球或在泥浆中加入填充物质，制成堵漏泥浆，如锯末泥浆、锯末碱剂泥浆、石灰乳泥浆、水泥泥浆等，以增加泥浆的流动阻力，充填裂隙，达到堵漏目的。