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全液压坑道钻机开孔阶段是钻孔作业的关键环节,直接影响钻孔质量、设备安全和施工效率。
1、孔位定位与准备
使用测量仪器确定孔位坐标,确保开孔位置、角度和方位角符合设计要求,偏差控制在允许范围内。
清理孔位周围浮石、杂物,必要时用风镐或人工修整岩面,确保钻头接触面平整,防止滑钻或偏斜。
调整钻机底座水平,用锚杆或支撑油缸固定,避免开孔时震动移位。软岩地层需加垫钢板,防止底座下沉。
2、钻具选择与安装
开孔阶段使用短钻杆,增强刚性,减少摆动,待钻进稳定后再换长钻杆。根据岩性选择钻头,检查钻头刃口完好性,避免旧钻头开孔。确保钻杆、钻头连接丝扣清洁并涂抹丝扣油,紧固到位,防止高压水泄漏或脱扣。
3、参数控制与操作
低参数启动;钻头进入岩层约10cm后,逐步增加推进力和转速至正常钻进参数。
4、防偏斜措施
在破碎或倾斜岩层中,可加装导向管或套管,强制引导钻头垂直钻进。用角度尺或激光校准,发现偏斜及时纠偏。
5、安全与异常处理
操作员避开钻杆回转范围,防止钻具断裂甩动伤人。开孔阶段避免盲目加压,岩粉过多时提钻清理孔口。
通过严格把控全液压坑道钻机的开孔环节,可显著提高钻孔成功率,减少后续纠偏和事故处理时间,保障安全生产。